గాజు సీసాలు ఉత్పత్తి చేయబడి మరియు ఏర్పడిన తర్వాత, కొన్నిసార్లు బాటిల్ బాడీపై ముడతలు, బుడగ గీతలు మొదలైన అనేక మచ్చలు ఉంటాయి, ఇవి ఎక్కువగా క్రింది కారణాల వల్ల సంభవిస్తాయి:
1. గ్లాస్ ఖాళీ ప్రారంభ అచ్చులోకి పడిపోయినప్పుడు, అది ఖచ్చితంగా ప్రారంభ అచ్చులోకి ప్రవేశించదు మరియు అచ్చు గోడతో ఘర్షణ చాలా పెద్దది, మడతలను ఏర్పరుస్తుంది. సానుకూల గాలి వీచిన తర్వాత, ముడతలు వ్యాపించి, విస్తరించి, గాజు సీసా శరీరంపై ముడతలు ఏర్పడతాయి.
2. ఎగువ ఫీడర్ యొక్క కత్తెర గుర్తులు చాలా పెద్దవిగా ఉంటాయి మరియు కొన్ని సీసాలు ఏర్పడిన తర్వాత సీసా శరీరంపై కత్తెర మచ్చలు కనిపిస్తాయి.
3. ప్రారంభ అచ్చు మరియు గాజు సీసా యొక్క అచ్చు యొక్క పదార్థం పేలవంగా ఉంది, సాంద్రత సరిపోదు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత తర్వాత ఆక్సీకరణ చాలా వేగంగా ఉంటుంది, అచ్చు ఉపరితలంపై చిన్న గుంటలు ఏర్పడతాయి, దీని వలన గాజు ఉపరితలం ఏర్పడుతుంది. ఏర్పడిన తర్వాత బాటిల్ మృదువైనది కాదు.
4. గ్లాస్ బాటిల్ అచ్చు నూనె యొక్క పేలవమైన నాణ్యత అచ్చు యొక్క తగినంత లూబ్రికేషన్కు కారణమవుతుంది, డ్రిప్పింగ్ వేగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మెటీరియల్ ఆకారాన్ని చాలా త్వరగా మారుస్తుంది.
5. ప్రారంభ అచ్చు యొక్క రూపకల్పన అసమంజసమైనది, అచ్చు కుహరం పెద్దది లేదా చిన్నది, మరియు పదార్థం అచ్చు అచ్చులోకి చుక్కలు వేసిన తర్వాత, అది ఎగిరిపోయి అసమానంగా వ్యాపిస్తుంది, ఇది గాజు సీసా శరీరంపై మచ్చలను కలిగిస్తుంది.
6. మెషిన్ డ్రిప్పింగ్ స్పీడ్ అసమానంగా ఉంటుంది మరియు గాలి నాజిల్ యొక్క సరికాని సర్దుబాటు ప్రారంభ అచ్చు మరియు గాజు సీసా యొక్క అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రతను సమన్వయం చేయకుండా చేస్తుంది, ఇది గ్లాస్ బాటిల్ బాడీపై చల్లని మచ్చలను సృష్టించడం సులభం మరియు ముగింపును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. .
7. బట్టీలోని గాజు ద్రవం శుభ్రంగా ఉండదు లేదా పదార్థ ఉష్ణోగ్రత అసమానంగా ఉంటుంది, ఇది అవుట్పుట్ గాజు సీసాలలో బుడగలు, చిన్న కణాలు మరియు చిన్న జనపనార ఖాళీలను కూడా కలిగిస్తుంది.
8. వరుస యంత్రం యొక్క వేగం చాలా వేగంగా లేదా చాలా నెమ్మదిగా ఉంటే, గ్లాస్ బాటిల్ బాడీ అసమానంగా ఉంటుంది, సీసా గోడ వేర్వేరు మందంతో ఉంటుంది మరియు మచ్చలు ఏర్పడతాయి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-11-2024