పెర్ఫ్యూమ్ బాటిల్ ప్యాకేజింగ్ కేసు

కస్టమర్ నిర్దిష్ట అవసరాలు:

1. పెర్ఫ్యూమ్ బాటిల్;

2. పారదర్శక గాజు;

3. 50ml తయారుగా ఉన్న సామర్థ్యం;

4. చదరపు సీసాల కోసం, సీసా దిగువన మందం కోసం ప్రత్యేక అవసరం లేదు;

5. పంప్ కవర్ను అమర్చాలి మరియు పంప్ హెడ్ యొక్క నిర్దిష్ట పరిమాణం ప్రామాణిక పోర్ట్ FEA15గా గుర్తించబడింది;

6. పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ కొరకు, ముందు మరియు తరువాత ప్రింటింగ్ అవసరం;

7. SGD మగ అచ్చు సీసాని అంగీకరించవచ్చు;

8. చాలా అధిక ఉపరితల ముగింపు.

కస్టమర్ అభ్యర్థన ప్రకారం, మేము 55ml పూర్తి నోరు సామర్థ్యంతో మగ అచ్చు సీసాని సిఫార్సు చేస్తున్నాము. మరియు ఇది పెర్ఫ్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ బాటిల్ అని పరిగణనలోకి తీసుకుని, సీసా లోపల లోతును నియంత్రించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము, తద్వారా చివరి అతిథి యొక్క వినియోగ రేటును నిర్ధారించడానికి, ఇది అతిథులు అసలు అభ్యర్థించలేదు.

కస్టమర్‌లకు చాలా ఎక్కువ పారదర్శకత మరియు ఉపరితల ముగింపు అవసరం, కాబట్టి ఫైర్ పాలిషింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించమని మేము కస్టమర్‌లకు సిఫార్సు చేస్తున్నాము. అగ్ని సానపెట్టే ప్రక్రియను తరచుగా గాజు తయారీదారులు అధిక ఉపరితల ముగింపు అవసరాలు కలిగిన గాజు సీసాల కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు తరచుగా పెర్ఫ్యూమ్ సీసాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు. గ్లాస్ ఏర్పడిన తర్వాత గాజు సీసా యొక్క ఉపరితలాన్ని కాల్చడానికి చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత (1,000 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే ఎక్కువ) మంటను ఉపయోగించడం అగ్ని పాలిషింగ్ ప్రక్రియ, తద్వారా ఉపరితలంపై ఉన్న గాజు అణువులు తిరిగి అమర్చబడతాయి.

మేము చాలా వేడి మంటలను సాధించడానికి ఆక్సిజన్‌ను ఆక్సిడెంట్‌గా ఉపయోగిస్తాము. వాటిలో, పీడనం, నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ మరియు మంట మరియు గాజు మధ్య సంప్రదింపు సమయం ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి. ఫైర్ పాలిషింగ్ యొక్క అంతిమ ఉద్దేశ్యం గాజు ఉపరితలం యొక్క పారదర్శకత మరియు సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం, కాబట్టి ఇది ముడతలు, మడతలు, మందపాటి అతుకులు మొదలైన గాజు యొక్క కొన్ని ఉపరితల లోపాలను తగ్గించడంలో నేరుగా సహాయపడుతుంది. అయినప్పటికీ, ఈ ప్రక్రియ చిన్న అవుట్‌పుట్‌తో ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు చాలా వాల్యూమ్ యొక్క డెలివరీ సమయం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది.