గ్లాస్ క్లారిఫైయర్లను సాధారణంగా గాజు ఉత్పత్తిలో సహాయక రసాయన ముడి పదార్థాలు ఉపయోగిస్తారు. గాజు ద్రవీభవన ప్రక్రియలో అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద గ్యాస్ ద్రవీభవన ప్రక్రియలో అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద (గ్యాసిఫై) ఏదైనా ముడి పదార్థాన్ని గ్లాస్ ద్రవంలో బుడగలు తొలగించడాన్ని ప్రోత్సహించడానికి గాజు ద్రవ స్నిగ్ధతను తగ్గించడానికి క్లారిఫైయర్ అంటారు. గాజు స్పష్టీకరణ యొక్క విధానం ప్రకారం, దీనిని విభజించవచ్చు: ఆక్సైడ్ క్లారిఫైయర్ (సాధారణంగా పిలుస్తారు: ఆక్సిజన్ స్పష్టీకరణ), సల్ఫేట్ స్పష్టత (సాధారణంగా పిలుస్తారు: సల్ఫర్ స్పష్టీకరణ), హాలైడ్ స్పష్టత (సాధారణంగా అని పిలుస్తారు: హాలోజన్ స్పష్టీకరణ) మరియు మిశ్రమ స్పష్టత (సాధారణంగా పిలుస్తారు: సమ్మేళనం స్పష్టత).
1. ఆక్సైడ్ క్లారిఫైయర్
ఆక్సైడ్ క్లారిఫైయర్లలో ప్రధానంగా వైట్ ఆర్సెనిక్, యాంటిమోనీ ఆక్సైడ్, సోడియం నైట్రేట్, అమ్మోనియం నైట్రేట్ మరియు సిరియం ఆక్సైడ్ ఉన్నాయి.
1. వైట్ ఆర్సెనిక్
వైట్ ఆర్సెనిక్, ఆర్సెనస్ అన్హైడ్రైడ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది అద్భుతమైన స్పష్టీకరణ ప్రభావంతో సాధారణంగా ఉపయోగించే స్పష్టీకరణ ఏజెంట్. దీనిని సాధారణంగా గాజు పరిశ్రమలో "స్పష్టీకరణ కింగ్" అని పిలుస్తారు. కానీ మంచి స్పష్టీకరణ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి వైట్ ఆర్సెనిక్ నైట్రేట్‌తో కలిపి ఉపయోగించాలి. తెల్లటి ఆర్సెనిక్ చల్లటి నీటిలో కొద్దిగా కరిగేది మరియు వేడి నీటిలో సులభంగా కరిగేది. ఇది చాలా విషపూరితమైనది. ఇది తెల్ల స్ఫటికాకార పొడి లేదా నిరాకార గ్లాసీ పదార్థం. బంగారు స్మెల్టింగ్ యొక్క ఉప ఉత్పత్తిగా, ఆర్సెనిక్ బూడిద తరచుగా బూడిదరంగు, బూడిదరంగు లేదా బూడిద-నలుపు. ఇది ఎక్కువగా స్పష్టమైన ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. ఆర్సెనిక్. వైట్ ఆర్సెనిక్ 400 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ వేడి చేయబడినప్పుడు, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద నైట్రేట్ విడుదల చేసిన ఆక్సిజన్‌తో ఆర్సెనిక్ పెంటాక్సైడ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. 1300 డిగ్రీలకు వేడి చేసినప్పుడు, ఆర్సెనిక్ పెంటాక్సైడ్ ఆర్సెనిక్ ట్రియాక్సైడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి కుళ్ళిపోతుంది, ఇది గాజు బుడగల్లో వాయువు యొక్క పాక్షిక ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది. ఇది బుడగలు యొక్క పెరుగుదలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు స్పష్టీకరణ యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి బుడగలు తొలగింపును వేగవంతం చేస్తుంది.
వైట్ ఆర్సెనిక్ మొత్తం సాధారణంగా బ్యాచ్ మొత్తంలో 0.2% -0.6%, మరియు ప్రవేశపెట్టిన నైట్రేట్ మొత్తం తెల్ల ఆర్సెనిక్ కంటే 4-8 రెట్లు. వైట్ ఆర్సెనిక్ యొక్క అధిక ఉపయోగం అస్థిరతను పెంచడమే కాక, పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేస్తుంది మరియు మానవ శరీరానికి హానికరం. 0.06 గ్రాముల వైట్ ఆర్సెనిక్ మరణానికి కారణమవుతుంది. అందువల్ల, వైట్ ఆర్సెనిక్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, విషపూరిత సంఘటనలను నివారించడానికి ఒక ప్రత్యేక వ్యక్తిని కేటాయించాలి. స్పష్టీకరణ ఏజెంట్‌గా తెల్లటి ఆర్సెనిక్ ఉన్న గాజు దీపం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో గాజును తగ్గించడం మరియు బ్లాకడం చేయడం సులభం, కాబట్టి తెల్ల ఆర్సెనిక్ దీపం గ్లాస్‌లో తక్కువ లేదా కాదు.
2. యాంటిమోనీ ఆక్సైడ్
యాంటిమోనీ ఆక్సైడ్ యొక్క స్పష్టీకరణ ప్రభావం తెలుపు ఆర్సెనిక్ మాదిరిగానే ఉంటుంది మరియు దీనిని నైట్రేట్‌తో కలిపి కూడా ఉపయోగించాలి. యాంటిమోనీ ఆక్సైడ్ వాడటం యొక్క స్పష్టీకరణ మరియు కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత తెలుపు ఆర్సెనిక్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి యాంటిమోనీ ఆక్సైడ్ తరచుగా సీసం గాజును కరిగించేటప్పుడు స్పష్టీకరణ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారు. సోడా సున్నం సిలికేట్ గ్లాస్‌లో, 0.2% యాంటిమోనీ ఆక్సైడ్ మరియు 0.4% వైట్ ఆర్సెనిక్ స్పష్టీకరణ ఏజెంట్లుగా ఉపయోగించబడతాయి, ఇది మంచి స్పష్టీకరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ద్వితీయ బుడగలు తరం నిరోధించగలదు.
3. నైట్రేట్
నైట్రేట్ మాత్రమే చాలా అరుదుగా గాజులో స్పష్టీకరణ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారు, మరియు దీనిని సాధారణంగా వేరియబుల్ వాలెన్స్ ఆక్సైడ్లతో కలిపి ఆక్సిజన్ దాతగా ఉపయోగిస్తారు.
4. సిరియం డయాక్సైడ్
సిరియం డయాక్సైడ్ అధిక కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంది మరియు ఇది మంచి స్పష్టీకరణ ఏజెంట్, ఇది ముడి పదార్థంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. స్పష్టీకరణ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది నైట్రేట్‌తో కలపవలసిన అవసరం లేదు, మరియు స్పష్టీకరణను వేగవంతం చేయడానికి ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆక్సిజన్‌ను విడుదల చేస్తుంది. ఖర్చులను తగ్గించడానికి, మంచి స్పష్టీకరణ ప్రభావాలను సాధించడానికి గాజు బంతుల ఉత్పత్తిలో సల్ఫేట్‌తో కలిపి దీనిని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.
2. సల్ఫేట్ క్లారిఫైయర్
గాజులో ఉపయోగించే సల్ఫేట్లు ప్రధానంగా సోడియం సల్ఫేట్, బేరియం సల్ఫేట్, కాల్షియం సల్ఫేట్ మరియు సల్ఫేట్ అధిక కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్పష్టీకరణ ఏజెంట్. సల్ఫేట్‌ను స్పష్టీకరణ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించినప్పుడు, ఆక్సీకరణ ఏజెంట్ నైట్రేట్‌తో కలిపి ఉపయోగించడం మంచిది, మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద సల్ఫేట్ కుళ్ళిపోకుండా నిరోధించడానికి తగ్గించే ఏజెంట్‌తో కలిపి ఉపయోగించబడదు. సల్ఫేట్ సాధారణంగా బాటిల్ గ్లాస్ మరియు ఫ్లాట్ గ్లాస్‌లో ఉపయోగిస్తారు, మరియు దాని మోతాదు బ్యాచ్‌లో 1.0% -1.5%.
3. హాలైడ్ స్పష్టీకరణ ఏజెంట్
ప్రధానంగా ఫ్లోరైడ్, సోడియం క్లోరైడ్, అమ్మోనియం క్లోరైడ్ మరియు మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఫ్లోరైడ్ ప్రధానంగా ఫ్లోరైట్ మరియు సోడియం ఫ్లోరోసిలికేట్. స్పష్టమైన ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించే ఫ్లోరైట్ మొత్తం సాధారణంగా బ్యాచ్‌లోకి ప్రవేశపెట్టిన 0.5% ఫ్లోరిన్ ఆధారంగా లెక్కించబడుతుంది. సోడియం ఫ్లోరోసిలికేట్ యొక్క సాధారణ మోతాదు గాజులోని సోడియం ఆక్సైడ్ మొత్తంలో 0.4% -0.6%. ఫ్లోరైడ్ ద్రవీభవన సమయంలో, ఫ్లోరిన్ యొక్క భాగం హైడ్రోజన్ ఫ్లోరైడ్, సిలికాన్ ఫ్లోరైడ్ మరియు సోడియం ఫ్లోరైడ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. దీని విషపూరితం సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ కంటే ఎక్కువ. వాతావరణంపై ప్రభావం ఉపయోగించినప్పుడు పరిగణించాలి. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సోడియం క్లోరైడ్ యొక్క బాష్పీభవనం మరియు అస్థిరత గాజు ద్రవ యొక్క స్పష్టీకరణను ప్రోత్సహిస్తుంది. సాధారణ మోతాదు బ్యాచ్ పదార్థంలో 1.3% -3.5%. చాలా ఎక్కువ గాజును ఎమల్సిఫై చేస్తుంది. ఇది తరచుగా బోరాన్ కలిగిన గాజుకు స్పష్టతగా ఉపయోగించబడుతుంది.
నాలుగు, సమ్మేళనం క్లారిఫైయర్
మిశ్రమ స్పష్టీకరణ ప్రధానంగా స్పష్టీకరణ ఏజెంట్‌లో ఆక్సిజన్ స్పష్టీకరణ, సల్ఫర్ స్పష్టీకరణ మరియు హాలోజన్ స్పష్టీకరణ యొక్క మూడు స్పష్టీకరణ ప్రయోజనాలను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఈ మూడింటి యొక్క సినర్జిస్టిక్ మరియు సూపర్‌పోజ్డ్ ఎఫెక్ట్‌లకు పూర్తి ఆటను ఇస్తుంది, ఇది నిరంతర స్పష్టీకరణ ప్రభావాన్ని సాధించగలదు మరియు స్పష్టీకరణ సామర్థ్యాన్ని బాగా పెంచుతుంది. ఇది ఒకే స్పష్టత. ఏజెంట్ సాటిలేనిది. అభివృద్ధి దశ ప్రకారం, ఉన్నాయి: మొదటి తరం మిశ్రమ క్లారిఫైయర్స్, రెండవ తరం మిశ్రమ క్లారిఫైయర్స్ మరియు మూడవ తరం మిశ్రమ క్లారిఫైయర్స్. మూడవ తరం మిశ్రమ క్లారిఫైయర్లను కొత్త తరం పర్యావరణ అనుకూలమైన మిశ్రమ క్లారిఫైయర్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి ఆకుపచ్చ మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనవి. భద్రత మరియు సామర్థ్యానికి పేరుగాంచిన ఇది గ్లాస్ ఫినింగ్ ఏజెంట్ పరిశ్రమ యొక్క భవిష్యత్తు అభివృద్ధి దిశ మరియు గాజు పరిశ్రమలో ఆర్సెనిక్-రహిత సూత్రీకరణలను సాధించే అనివార్యమైన ధోరణి. సాధారణ మోతాదు బ్యాచ్‌లో 0.4% -0.6%. కాంపౌండ్ క్లారిఫైయర్ బాటిల్ గ్లాస్, గ్లాస్ బాల్స్ (మీడియం ఆల్కలీ, ఆల్కలీ-ఫ్రీ), మెడికల్ గ్లాస్, ఎలక్ట్రిక్ లైట్ సోర్స్ గ్లాస్, ఎలక్ట్రానిక్ గ్లాస్, గ్లాస్-సిరామిక్స్ మరియు ఇతర గ్లాసులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ఉత్పత్తుల పరిశ్రమ.
2. సల్ఫేట్ క్లారిఫైయర్
గాజులో ఉపయోగించే సల్ఫేట్లు ప్రధానంగా సోడియం సల్ఫేట్, బేరియం సల్ఫేట్, కాల్షియం సల్ఫేట్ మరియు సల్ఫేట్ అధిక కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్పష్టీకరణ ఏజెంట్. సల్ఫేట్‌ను స్పష్టీకరణ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించినప్పుడు, ఆక్సీకరణ ఏజెంట్ నైట్రేట్‌తో కలిపి ఉపయోగించడం మంచిది, మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద సల్ఫేట్ కుళ్ళిపోకుండా నిరోధించడానికి తగ్గించే ఏజెంట్‌తో కలిపి ఉపయోగించబడదు. సల్ఫేట్ సాధారణంగా బాటిల్ గ్లాస్ మరియు ఫ్లాట్ గ్లాస్‌లో ఉపయోగిస్తారు, మరియు దాని మోతాదు బ్యాచ్‌లో 1.0% -1.5%.
3. హాలైడ్ స్పష్టీకరణ ఏజెంట్
ప్రధానంగా ఫ్లోరైడ్, సోడియం క్లోరైడ్, అమ్మోనియం క్లోరైడ్ మరియు మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఫ్లోరైడ్ ప్రధానంగా ఫ్లోరైట్ మరియు సోడియం ఫ్లోరోసిలికేట్. స్పష్టమైన ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించే ఫ్లోరైట్ మొత్తం సాధారణంగా బ్యాచ్‌లోకి ప్రవేశపెట్టిన 0.5% ఫ్లోరిన్ ఆధారంగా లెక్కించబడుతుంది. సోడియం ఫ్లోరోసిలికేట్ యొక్క సాధారణ మోతాదు గాజులోని సోడియం ఆక్సైడ్ మొత్తంలో 0.4% -0.6%. ఫ్లోరైడ్ ద్రవీభవన సమయంలో, ఫ్లోరిన్ యొక్క భాగం హైడ్రోజన్ ఫ్లోరైడ్, సిలికాన్ ఫ్లోరైడ్ మరియు సోడియం ఫ్లోరైడ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. దీని విషపూరితం సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ కంటే ఎక్కువ. వాతావరణంపై ప్రభావం ఉపయోగించినప్పుడు పరిగణించాలి. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సోడియం క్లోరైడ్ యొక్క బాష్పీభవనం మరియు అస్థిరత గాజు ద్రవ యొక్క స్పష్టీకరణను ప్రోత్సహిస్తుంది. సాధారణ మోతాదు బ్యాచ్ పదార్థంలో 1.3% -3.5%. చాలా ఎక్కువ గాజును ఎమల్సిఫై చేస్తుంది. ఇది తరచుగా బోరాన్ కలిగిన గాజుకు స్పష్టతగా ఉపయోగించబడుతుంది.
నాలుగు, సమ్మేళనం క్లారిఫైయర్
మిశ్రమ స్పష్టీకరణ ప్రధానంగా స్పష్టీకరణ ఏజెంట్‌లో ఆక్సిజన్ స్పష్టీకరణ, సల్ఫర్ స్పష్టీకరణ మరియు హాలోజన్ స్పష్టీకరణ యొక్క మూడు స్పష్టీకరణ ప్రయోజనాలను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఈ మూడింటి యొక్క సినర్జిస్టిక్ మరియు సూపర్‌పోజ్డ్ ఎఫెక్ట్‌లకు పూర్తి ఆటను ఇస్తుంది, ఇది నిరంతర స్పష్టీకరణ ప్రభావాన్ని సాధించగలదు మరియు స్పష్టీకరణ సామర్థ్యాన్ని బాగా పెంచుతుంది. ఇది ఒకే స్పష్టత. ఏజెంట్ సాటిలేనిది. అభివృద్ధి దశ ప్రకారం, ఉన్నాయి: మొదటి తరం మిశ్రమ క్లారిఫైయర్స్, రెండవ తరం మిశ్రమ క్లారిఫైయర్స్ మరియు మూడవ తరం మిశ్రమ క్లారిఫైయర్స్. మూడవ తరం మిశ్రమ క్లారిఫైయర్లను కొత్త తరం పర్యావరణ అనుకూలమైన మిశ్రమ క్లారిఫైయర్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి ఆకుపచ్చ మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనవి. భద్రత మరియు సామర్థ్యానికి పేరుగాంచిన ఇది గ్లాస్ ఫినింగ్ ఏజెంట్ పరిశ్రమ యొక్క భవిష్యత్తు అభివృద్ధి దిశ మరియు గాజు పరిశ్రమలో ఆర్సెనిక్-రహిత సూత్రీకరణలను సాధించే అనివార్యమైన ధోరణి. సాధారణ మోతాదు బ్యాచ్‌లో 0.4% -0.6%. కాంపౌండ్ క్లారిఫైయర్ బాటిల్ గ్లాస్, గ్లాస్ బాల్స్ (మీడియం ఆల్కలీ, ఆల్కలీ-ఫ్రీ), మెడికల్ గ్లాస్, ఎలక్ట్రిక్ లైట్ సోర్స్ గ్లాస్, ఎలక్ట్రానిక్ గ్లాస్, గ్లాస్-సిరామిక్స్ మరియు ఇతర గ్లాసులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ఉత్పత్తుల పరిశ్రమ.
పోస్ట్ సమయం: DEC-06-2021