స్విస్ శాస్త్రవేత్తలు అభివృద్ధి చేసిన కొత్త సాంకేతికత గాజు 3D ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరుస్తుంది

3D ముద్రించబడే అన్ని పదార్థాలలో, గాజు ఇప్పటికీ చాలా సవాలుగా ఉన్న పదార్థాలలో ఒకటి.అయితే, స్విస్ ఫెడరల్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ ఆఫ్ టెక్నాలజీ జ్యూరిచ్ (ETH జ్యూరిచ్) పరిశోధనా కేంద్రం శాస్త్రవేత్తలు కొత్త మరియు మెరుగైన గ్లాస్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా ఈ పరిస్థితిని మార్చేందుకు కృషి చేస్తున్నారు.

ఇప్పుడు గాజు వస్తువులను ముద్రించడం సాధ్యమవుతుంది మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతులలో కరిగిన గాజును వెలికితీయడం లేదా దానిని గాజుగా మార్చడానికి సింటరింగ్ (లేజర్ హీటింగ్) సిరామిక్ పౌడర్‌ని ఎంపిక చేయడం వంటివి ఉంటాయి.మొదటిది అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు అందువల్ల వేడి-నిరోధక పరికరాలు అవసరం, రెండోది ముఖ్యంగా సంక్లిష్టమైన వస్తువులను ఉత్పత్తి చేయలేవు.ETH యొక్క కొత్త సాంకేతికత ఈ రెండు లోపాలను మెరుగుపరచడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.

ఇది సిలికాన్-కలిగిన అణువులతో బంధించబడిన ద్రవ ప్లాస్టిక్ మరియు సేంద్రీయ అణువులతో కూడిన ఫోటోసెన్సిటివ్ రెసిన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, మరో మాటలో చెప్పాలంటే, అవి సిరామిక్ అణువులు.డిజిటల్ లైట్ ప్రాసెసింగ్ అని పిలువబడే ప్రస్తుత ప్రక్రియను ఉపయోగించి, రెసిన్ అతినీలలోహిత కాంతి యొక్క నమూనాకు బహిర్గతమవుతుంది.కాంతి రెసిన్‌ను ఎక్కడ తాకినా, ప్లాస్టిక్ మోనోమర్ ఒక ఘనమైన పాలిమర్‌ను ఏర్పరచడానికి క్రాస్-లింక్ చేస్తుంది.పాలిమర్ ఒక చిక్కైన అంతర్గత నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు చిక్కైన స్థలం సిరామిక్ అణువులతో నిండి ఉంటుంది.

ఫలితంగా త్రిమితీయ వస్తువు 600 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద పాలిమర్‌ను కాల్చివేసి, సిరామిక్‌ను మాత్రమే వదిలివేస్తుంది.రెండవ ఫైరింగ్‌లో, కాల్పుల ఉష్ణోగ్రత సుమారు 1000 ° C, మరియు సిరామిక్ పారదర్శక పోరస్ గ్లాస్‌గా దట్టంగా ఉంటుంది.వస్తువు గాజుగా రూపాంతరం చెందినప్పుడు గణనీయంగా తగ్గిపోతుంది, ఇది డిజైన్ ప్రక్రియలో తప్పనిసరిగా పరిగణించవలసిన అంశం.

ఇప్పటివరకు రూపొందించిన వస్తువులు చిన్నవే అయినప్పటికీ వాటి ఆకారాలు చాలా క్లిష్టంగా ఉన్నాయని పరిశోధకులు తెలిపారు.అదనంగా, అతినీలలోహిత కిరణాల తీవ్రతను మార్చడం ద్వారా రంధ్రాల పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు లేదా రెసిన్‌లో బోరేట్ లేదా ఫాస్ఫేట్ కలపడం ద్వారా గాజు యొక్క ఇతర లక్షణాలను మార్చవచ్చు.

ఒక ప్రధాన స్విస్ గ్లాస్‌వేర్ డిస్ట్రిబ్యూటర్ ఇప్పటికే సాంకేతికతను ఉపయోగించేందుకు ఆసక్తిని వ్యక్తం చేశారు, ఇది జర్మనీలోని కార్ల్స్‌రూహె ఇన్‌స్టిట్యూట్ ఆఫ్ టెక్నాలజీలో అభివృద్ధి చేయబడిన సాంకేతికతకు కొంతవరకు సమానంగా ఉంటుంది.


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-06-2021